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保证正常施工需要,防止水泥罐爆炸事故的发生

 如何在不同等级水泥同时使用的情况下准确管理水泥饲料,保证正常施工需要,防止水泥罐爆炸事故的发生,将是搅拌站用户所在的地方 需要特别注意。 那么,水泥罐如何准确地管理水泥饲料呢?
 
 首先,我们要分析水泥罐爆炸的主要原因:
 
 水泥罐中水泥的实际数量无法准确了解。 在混合器的操作系统中,具有显示水泥筒仓的剩余量的功能。 在生产混凝土的过程中,操作系统可以反映两个箱中消耗的水泥量。 只需要及时和每次将泵入水箱的水泥量输入操作系统。
 
 然而,在实际操作过程中,不可能及时准确地将水泥量输入操作系统,泥浆已经进入水泥仓,但水泥没有输入系统。 此外,在混合器故障,停电等情况下实际消耗的水泥量准确地反映在系统中。 因此,在水泥饲料管理过程中,操作系统反射的水泥量只能作为参考。
 
 直接,准确地反映水泥罐中水泥量的方法:用重物挖掘水泥罐的侧壁。 如果听到清脆的声音,水泥罐是空的; 如果听到沉闷的声音,那个地方的水泥罐就满了。
 
 传统的除尘装置是在顶部安装推荐的除尘装置。 这个简单的设备内部只有两层过滤器。 当泵车将水泥输送到油箱中时,会有大量灰尘流出,并且有一个电动布袋。 集尘器有8个袋子和16个袋子。 袋子越密,除尘效果越好。 除了上述两个之外,还有一个简单的除尘装置,它从顶部安装以将通风管延伸到地面,并且管孔延伸到储水器。 即使粉末用完,它也会被水溶解而不会造成空气污染。

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