新闻动态

当前位置:混凝土搅拌站 > 新闻动态 >

混凝土搅拌站轴端密封漏浆的原因与维修

    混凝土搅拌站系列的搅拌机轴端密封采用的是组合密封型式,由橡胶密封和钢密封等多层密封组成。密封质量的好坏影响整个搅拌站的整体性能。因此选择好的密封非常重要。搅拌主机发生轴端漏浆根本原因在于浮动密封的损坏。由于密封圈及油封损坏,润滑系统供油不足致使滑毂、转毂磨损;轴端漏浆造成的轴承磨损,与搅拌主轴的摩擦致使轴端温度过高。主机轴端是受力集中的部位,零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。因此需及时更换轴端密封装置内的密封圈、油封及滑毂、转毂;以及主机轴端漏浆一侧的轴承是采用原装密封配件,这样避免尺寸大小不一,很快有磨损,同样伤及搅拌大轴。及时检查润滑系统:
    1.润滑系统主油泵转动轴出现磨损现象 
    2.润滑系统主油泵压力表接口的柱塞无法正常工作 
    3.润滑系统中递进式油路分配器安全阀阀芯堵塞,无法进行油路分配 
    由于以上原因造成的轴端集中润滑系统故障,需更换润滑系统主油泵。

上一篇:如何做好混凝土搅拌站的风控?

下一篇:水泥罐为什么需要做好防雷措施